双氰胺选广州萃英化学硝基苯胺，服务好

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    广州萃英化学科技有限公司以创新驱动企业发展，坚持生产技术革新，与广大合作伙伴建立了友谊关系，不断提升硝基苯胺产品的品质，开发消费者喜爱的品牌。对创新的持续投入为广州萃英化学把握消费趋势、带领新的丙酮酸甲酯行业发展方向提供强有力的保障。 延伸拓展 产品详情：双氰胺产品性状：双氰胺化学式C2H4N4，英文名Dicyandiamide（缩写DICY），为白色棱形结晶性粉末，水中溶解度在13℃时为2.26%，易溶于热水，水溶液在80℃以上时会慢慢分解产生氨，将双氰胺的结晶加热到熔点时，熔融后即剧烈发热，生成三聚氰胺、密胺等，该产品干燥时很稳定，不燃烧，低毒。产品用途：双氰胺常与甲醛、氯化铵一起用于制作固色剂（固Y、固M），应用于纺织行业；也用于制造胶黏剂、三聚氰二胺、医药、农药、染料、涂料、合成洗涤剂及胍盐等的原料。还用作橡胶硫化促进剂、钢铁表面硬化剂、纸张阻燃剂、防霉剂等。双氰胺生产工艺介绍：在2500 L软钢反应器（铸铁搅拌器，10 m2面积加热和冷却蛇管）中，先加入1800 L上批的洗涤水，再分批加入750 kg氰氨化钙，每批为50-75 kg。经过分布器由下部通入二氧化碳，通入速度要使绝大部分被吸收，只有极少量到达表面，约为130 m3／hr。氰氨化钙加入速度要调节pH值9-12范围内（酚酞由粉红变红）。在该工艺中调节冷却蛇管的水量保持温度在50-60℃，氰氨化钙加料时间约2.5小时，水解为氨氰（CAS号[420-04-2]）实际上是完全的。在蛇管中用蒸汽加热，升温到80℃，继续通二氧化碳，pH降至7-8，酚酞刚好为无色。这时碳酸钙的沉淀是完全的，氨氰聚合为双氰胺进行到约70%。在此阶段采用较高的温度避免双氰胺在下一阶段的沉淀，即过滤，溶液的结晶温度约为50℃，如果比规定的pH高，则产生较大量的三聚氰酸二酰胺和三聚氰酸一酰胺，较低的pH则得到过量的尿素加料时供应100份氮，在反应器中10份转化为副产物，63份转化为双氰胺，27份转化为氨氰（这些有时在车间的其它部分转化为双氰胺，主要在蒸发器中）。每批的整个周期为4小时，实际上大多数超过这一时间。每100 kg工业氰胺化钙（含20%N，12%-15%CaO）转化为碳酸钙和氨氰的反应热为30000 Kcal，氨氰的聚合为双氰胺，聚合热为7.5 Kcal／g.mol。反应混合物从反应器压送到抽滤器，分离出不溶物包括碳酸钙，碳（由氰胺化钙），一些三聚氰酸二酰胺和三聚氰酸一酰胺。滤液约900 L，含有160-180 g／l.溶解的固体。滤饼用热水洗涤，洗水另行收集，用于下批反应。

   众所周知，广州萃英化学科技有限公司将继续坚持奉行“以人为本、以技术为先导、以市场为基础”的原则，通过广州萃英化学全体员工的不懈努力，不断追求与创新，为广大客户提供优质的硝基苯胺产品和服务。更多产品详情服务，请拨打热线：020-82519115，或访问我们的官网：www.huaxuejia.cn。