根据料场的情况及设备的性能确定一个合理规模的砂石生产线系统是十分重要的。能避免工程施工后因不能满足工程需要而搞增容设计所带来的麻烦。制砂机、液压圆锥破碎机和移动破碎站等设备组合成的砂石生产线加工系统用于高速路砂石骨料供应。
一、设备简化生产过程，获取良好的经济效益
砂石加工系统设备完产化，机械设备及电器控制设备均采用新研制出的产品，为加工工艺提供了工具。传统的砂石生产线均为多段破碎制砂形式，系统占地面积大、机械配置率高，同时还需要一支庞大的劳动力队伍，已严重阻碍了企业的生存和发展，面对竞争激烈的水电建筑市场，随着各行业科学技术的高速发展，在产品质量，满足工程施工需要的前提下，优化系统工艺设计势在必行，尤其是进入国际水电市场。
砂石生产线借鉴了其他工程经验，大胆采用新设备，以工程高峰期施工强度为设计依据，将传统的三段破碎优化为两段破碎，采用了分段闭路循环，即中碎与筛分闭路循环，制砂与检查筛分闭路循环。在二段破碎过程中，可根据不同时段生产计划，调整其设备排料口开度，以筛分车间可逆式胶带机做中介调整机构，来满足粗骨料或制砂用料需求，特别是制砂工艺优于其他工艺，该工序主要利用“石打石”的原理，配置了5X系列制砂机，将细碎制砂一并完成，不但减少了临建投资费用，同时也降低了生产成本，采用干筛人工砂石工艺，有利于碾压砼的施工，给工程建设方和施工方均带来了良好的经济效益。
二、设备优化配置，使其充分发挥生产效率
合理配置机械设备，使其发挥尽可能高的机械效率，对于施工企业降低成本具有重要的意义，同时对我们的竞标成功起着一定的作用。整个砂石加工系统设计过程中，从工作效益、产品质量、能源消耗及运输、安拆的难易程度等方面综合考虑，通过工程类比，进行技术经济论证，选用了目前国内可靠的破碎筛分设备，为工程施工的连续性及灵活性奠定了基础，同时也降低了工程的成本。
三、计算机控制技术，实现了系统自动化和集中监控
砂石生产线加工系统采用了计算机控制技术，实现了大型施工系统自动化和集中监控。把施工系统的技术水平推到了一个新的高度;采用了PLC无触点系统，提高了控制系统的灵活性，能适应施工现场运行方式多变的特点;集装箱式施工系统控制，采用封闭式结构，防止了施工现场的灰尘及噪声污染,净化了监控系统的工作环境;免去了房屋建筑、减少了占地面积、创造了良好的经济效益;免去了现场电器设备的安装工作量，赢得施工时间;运输方便，同时能实现快速转移和灵活调动。
砂石生产线加工系统可靠合理的生产设备配置，创新的生产工艺设计，在复杂的自然条件下，采用新的国产设备以及计算机控制技术,实现了大型施工系统自动化和集中监控，为提供碾压混凝土成品骨料作了充分的，竞争激烈的国际水电市场，对相应的辅助企业特别是砂石加工系统提出了更高的要求，需要在工艺设计、设备选型诸多问题上要有创新、突破。