抛光机的优点、使用方法及保养

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

    抛光，是现代工业生产中对工件表面处理的一种主要方法，而据我国可靠的的证据显示，我国古时候对于抛光的方法的使用早先可以追溯到良渚文化时期，其时，古人抛光的物质可用光滑的竹片或兽皮，而用兽皮抛光的机会更多一些。兽皮上有动物性脂肪，呈弱酸性，用兽皮在玉器上来回摩擦直至光滑即可以了。竹子茎杆亦含弱酸性的“竹沥”，也可以用于玉器的磨擦抛光。

    由此可见，抛光对于人类生产生活的的重要作用。而到了近现代，随着工业的迅猛发展，传统的的手工抛光的方法也越来越适应实际的需求，这样抛光机就诞生了。

抛光机相较于传统的手动抛光方法的优点：

1、可以大大减少工人的劳动强度，并提高生产效率.

2、可以使得工件的抛光面光洁度大幅提高，从而提升产品质量.

3、可以有效减少企业的生产成本.

正因为如此众多的优点，抛光机才得以广泛使用，下面小编就来简单讲述下抛光机的使用方法。

    抛光机一般由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

    抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操作。工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确可靠。

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