搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其他手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
加工装置
加热装置或冷却装置
一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为230℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。
况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在特定的温度下不产生结块或黏性。
不锈钢搅拌罐的功能：
具有加热、冷却、保温，搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医/、建材、化工、食品等行业。根据生产和工艺要求，可设计加热、冷却、低速和高速混合系统、密封压力系统、真空系统和计量系统。根据不同的搅拌材料和所需的搅拌效果，不锈钢搅拌罐可以调整设计搅拌桨的结构，如涡轮式、桨式、锚式、框式、螺旋式、磁力式搅拌等。需要的材料可以在搅拌后或搅拌时用蒸汽。
内罐设计有挡板，使反应充分进行。不锈钢搅拌罐的罐体采用不锈钢保温层设计，保温的介质采用聚氨酯发泡。有利于混合搅拌反应过程中的温度控制，同时减少热源损失，防止事故发生。
1.不锈钢搅拌罐的保养
①清洗。搅拌机工作一周期后，应洗混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀,在进行人工清洁时，禁止用锤子去混合物残余，因为猛烈撞击会使搅拌刀断裂。
②润滑。减速箱初次投入使用50小时，需更换润滑油，以后每隔1000小时或少半年更换一次减速箱润滑油。不锈钢搅拌罐的油泵需天检查润滑油脂是否真正到达轴头。
③间隙调整。当检测间隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调到3mm。
2.输送机的保养
每天检查皮带运转是否对中，发现跑偏应及时调正，避免皮损坏;检查皮带清扫器的使用效果，及时调整或更换清扫器;检查托辊、滚筒上是否粘料,如有粘料应及时清理掉;皮带表面是否有损伤，如有损伤迹象应及时修补，避免损伤蔓延。反应釜搅拌器轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。不锈钢搅拌罐可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
不锈钢搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
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