注塑120升垃圾桶模具大型注塑模具
日用品模具
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小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!
型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
底肋: 0.5(A-B)/H=1/150—1/100 凸柱: 0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/30—1/20(内外孔在模具同一侧) 母模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/50—1/30 公模侧:0.5(大端直径 – 小端直径)/H=1/100—1/50 (内外孔在模具两侧) 注: 母模侧脱模斜度可较公模侧大些,以利于脱模. 产品的肉厚会直接影响到成型周期和生产效率,并会因肉厚不均引起缩收下陷和应力产生,设计模具时,决定肉厚应注意:
产品机械强度是否充分. 能否均匀分散冲击力和脱模力,不发生破裂. 有埋入件时,须破裂,是否会因肉薄产生结合线而影响强度. 尽可能肉厚一致,以防缩收下陷. 肉太薄是否会引起充填不足或阻碍料流. 一般为产品上凸出之圆柱,它可增强孔的周边强度,装配孔及部增高之用.因肉厚增加造成缩水和因聚集空气造成充填不满或烧焦现象,设计时注意点: 其高度以不超过本身直径之两倍为宜,否则须增设加强筋.
其位置不宜太接近转角或侧壁,以利于加工. 优先选择圆形,以利于加工和料流,如在底部可高出底面0.3—0.5mm. 在多数产品上都有孔的存在,其主要有三种方法来取得: 在产品上直接成型 在产品上先成型预留孔,再机加工完成. 成型后由机加工钻孔. 设计时须注意以下几点: 孔与孔之间距离须孔径2倍以上. 孔与产品边缘之距离应为孔径之3倍以上. 孔之周边宜增加肉厚. 孔与产品侧壁之距离应为孔径0.75倍以上
孔之直径在1.5mm以下时,很容易产生弯曲变形,须注意孔深不宜超过孔径2倍以上. 分模面在中间之通孔,为偏心,可将不重要一侧之孔径加大. 为装配之用,产品上有时会有螺纹设计,它可以直接成型,也可以在成型后再机械加工.对于经常拆卸或受力大之螺纹,则采用金属螺纹镶件,设计时注意如下原则: 螺距小于0.75mm之螺纹避免使用,大可使用螺距5mm之螺纹. 因塑料收缩原因,避免直接成型长螺纹,以防螺距失真.
日期:2023-6-20 辉