塑胶方桶模具加工定制
涂料桶模具
小霞模具 来电18857609316陈QQ：422569987
小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！
|
型号： |
按要求定制 |
|
腔数： |
1出1 |
|
模架： |
LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求 |
|
模具材质： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
|
模具流道系统： |
冷流道/热流道 |
|
设计软件： |
UG; PROE; CAD |
|
塑料材质： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
|
模具寿命： |
500,000次-3,000,000次 |
|
模具尺寸： |
根据产品设计 |
|
模具重量： |
根据产品设计 |
|
样品： |
根据产品设计 |
|
普通模具交货期： |
35-50天 |
|
高要求精密模具 |
55-85天 |
注塑件尺寸差异 1、 输入射料缸内的塑料不均。2、射料缸温度或波动的范围太大。3、注塑机容量太小。4、注塑压力不稳定。5、螺杆复位不稳定。6、运作时间的变化、溶液黏度不一致。7、注射速度（流量控制）不稳定。8、使用了不适合模具的塑料品种。9、考虑模温、注射压力、速度、时间、和保压等对产品的影响。 1、 检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。2、检查是否劣质或松脱的热电偶。3、检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。4、检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。5、检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。6、检查回流阀有否泄露，若有需要就进行更换。7、检查是否错误的进料设定。8、螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。9、检查运作时间的不一致性。10、使用背压。11、检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25-60℃）。12、选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。13、重新调整整个生产工艺。
1、熔融温度不是太高就是太低。2、模腔内塑料不足。 3、冷却阶段时接触塑料的面过热。4、流道不合理、浇口截面过小。5、模温是否与塑料特性相适应。6、产品结构不合理（加强进古过高，过厚，明显厚薄不一）。7、冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。 1、调整射料缸温度。2、调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。3、增加注塑量。4、使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。5、检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。6、降低模具表面温度。7、矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。8、根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。9、在允许的情况下改善产品结构。10、设法让产品有的冷却。
怎样简单区分产品的优劣: 看产品是否完整，是否残缺变形 颜是否均匀，有无明显差，泽是否鲜艳透亮 用手摸产品表面是否光滑，四周及把手处是否有毛刺 组装部件是否得当，堆码是否稳妥 产品是否已经自然老化，老化反映在产品变硬、变脆，而的产品手感比较柔软且有 称一下重量，从原材料聚合工艺和物理性能来说，比重轻表示结晶度低、纯度高、杂质 相同结构且壁厚一致的产品，使用相同的原材料和工艺生产，除了以上两个特性外，重量轻的较好
日期：2023-6-20 辉