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1200升垃圾桶注塑模具生产厂家

来源:1200升垃圾桶注塑模具生产厂家 浏览:24次 时间:2023-06-24

1200升垃圾桶注塑模具生产厂家

 

 

 

 

日用品模具

 

温馨提示:急报价做注塑模具咨询热线:18857609316 陈总【热线:0576--89881100】

小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!

 

 

动态图

 

 

 

 

型号:

按要求定制

腔数:

1出1

模架:

LKM, ISM标准,HASCO  或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000次-3,000,000次

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

35-50天

高要求精密模具

55-85天

  

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日用品模具  注塑模具厂家 模具公司

 

 

 

 

 

浇注系统设计浇注系统是塑模设计中一重要环节,常分为普通和无流道浇注系统.它跟所用塑料产品形状,尺寸,机台,分模面有密切关系.  设计时注意以下原则:   流道尽量直,尽量短,减少弯曲,光洁度在Ra=1.6—0.8um之间.  考虑模具穴数,按模具型腔布设计,尽量与模具中心线对称.  当产品投影面积较大时,避免单面开设浇口,以防注射受力不均.  浇口位置应去除方便,在产品上不留明显痕迹,不影响产品外观.

  主流道设计时,避免塑料直接冲击小型芯或小镶件,以免产生弯曲或折断.  主流道先预留加工或修正余量,以便产品精度.  主流道是连接机台喷嘴至分流道入口处之间的一段通道,是塑料进入模具型腔时先经过的地方.其尺寸,大小与塑料流速和充模时间长短有密切关系.太大造成回收冷料过多,冷却时间增长,包藏空气增多.易造成气泡和组织松散,易产生涡流和冷却不足;  如流径太小,热量损失增大,流动性降低,注射压力增大,造成成型困难.一般情况下,主流道会制造成单独的浇口套,镶在母模板上.但一些小型模具会直接在母模板上开设主流道,而不使用浇口套.

  主流道设计要点:  浇口套内孔为圆锥形(2--6°),光洁度在Ra=1.6—0.8um.锥度须适当,太大造成压力减少,产生濣流,易混进空气产生气孔,锥度过小会使流速增大,造成注射困难.  浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm,以免积存残料,造成压力下降,浇道易断.  一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm),以利于料流.  主流道与机台喷嘴接触处,设计成半球形凹坑,深度常取3—5mm.注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm,一般取R=19—22mm之间,以防溢胶.

  主流道尽量短,以减少冷料回收料,减少压力和热量损失.  主流道尽量避免拼块结构,以防塑料进入接缝,造成脱模困难.  为避免主流道与高温塑料和射嘴反复接触和碰撞造成损坏,一般浇口套选用钢材加工,并热处理.  其形式有多种,可视不同模具结构来选择,一般会将其固定在模板上,以防生产中浇口套转动或被带出.  分流道是主流道的连接部分,介于主流道和浇口之间,起分流和转向作用.分流道在压力损失小的情况下,将熔融塑料以较度送到浇口处充模,因在截面积相等的条件下,正方形之周长长,圆形短.面积如太小,会降低塑料流速,延长充模时间,易造成产品缺料,烧焦,银线,缩水;

  如太大易积存过多气体,增加冷料,延长生产周期,降低生产效率.对于不同塑料材质,分流道会有所不同,但有一个设计原则:分流道的表面积与其体积之比值小.即在分流道长度一定的情况下,要求分流道的表面积或侧面积与其截面积之比值小.  分流道型式有多种,它因塑料和模具结构不同而异,常用型式有圆形,半圆形,矩形,梯形,U形,正六边形,设计时基本原则:  在条件允许下,分流道截面积尽量小,长度尽量短.

     

 

 

 

 日期:2023-6-24 辉