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日用品模具
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小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!
型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
修边模型腔与压料圈的间隙调整,镶块之间的间隙调整;模具运动行程的调整;压机压力的调试;各种镶块、废料刀的调整;拉延模过渡面的圆角、冲裁放料等。各种因素对模具的的影响: 拉延模、整形模研合率不良会产生零件厚度不均匀、拉裂或拉皱或零件尺寸不的缺陷;修边模、整形模、冲孔模等会产生零件错位、拉伤、拉裂的缺陷。 容易造成零件表面刮伤;对于拉延模,如果表面粗造度过高,会造成拉延阻力大,造成零件的拉伤或拉裂。拉延模的拉延嵌拉延筋和过渡拐点表面粗造度应达到0.8甚至更高。
标准件之间间隙的影响 如果间隙过小,会造成标准件表面的拉伤;间隙过大,会造成相对运动部分配合错位较大,而且会影响模具的使用寿命。 拉延模压力的影响 压力过大,会造成零件的拉裂或变薄,过小,造成拉皱。对于双动压床,如果外压力过大,会造成拉不动的情况。总之,影响零件不合格的因素很多,对造成的原因只能综合分析逐个排除,主要是靠经验的累积。在调节研合率注意模具的基准。一般以凸模为基准,基准只能进行表面粗造度和毛刺的修整,不允许作修磨或型面的改变。
模具所使用压机有油压机和机械压机。油压机一般用于拉延模;机械压机用于别的模具。对于单个模具上压机,应注意压机压料圈的运动情况,往下调节时,不能一次调节过多,以免造成模具的损坏。对于机械压机,常用定位块和油泥来限位和检查。对于拉延模,压机压力首先要以设计压力为准,然后再小量的逐步调节。模具上压机前,应检查模具是否清洁,螺丝是否紧固,该调试部分的零部件是否装配完整;压机是否正常等。 钳工是一项工种,存在各种隐患。应该坚持“,预防为主”的方针。模具钳工隐患来源有:钻床、天车、各种磨具的使用、压机、噪音以及路面滑等。所以应该做到不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己,提高自己的警觉,增强自己的意识和技能。
零件主要缺陷有:拉裂、拉皱、拉伤、部变薄、变形、毛刺等。造成零件缺陷的原因有很多,比如:设计是否合理,工艺是否得当,材质的抗拉压变形能力,模具的表面粗造度、圆弧角、研合率、平面度,运动间隙的精度等。 “模具是工业之母”这句话大家已经耳熟能详﹐模具的重要性日益被人们所认识﹐模具设计和模具制造技术取得了长足进步。 模具加工技术的革新﹐各种模具新材料的广泛应用﹐模具零部件的标淮化和化等﹐都迫使我们在设计上要更快﹐更淮的适应模具的发展。
速度的提升﹐要求设计段能够在3天左右就完成给后工段﹔精度的提升﹐要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法﹐尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。 精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高要求精度的提升﹔精度的提高带动速度的提升。 塑胶模具的基本结构 塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。 定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。
日期:2023-7-24 辉