催化燃烧环保设备介绍:
简称RCO,俗称催化燃烧设备,用于处理中低浓度的有机废气(VOCs)。它的工作原理是在设定温度下将废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,用于脱附使用,降低投资成本,废气分解效率达到百分之九十九以上。RCO主体结构由吸附、脱附,催化,三个工艺完成废气处理工作,使活性炭循环使用。
催化燃烧环保设备工作原理:
催化燃烧环保设备工作原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
催化燃烧环保设备特点:
有机废气通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。废气进行有效收集后,*行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
催化燃烧环保设备应用范围:
目前按相关部门环评要求,油漆喷涂废气、邢台橡胶行业废气、保定卫包印刷行业废气、河南铸造浇铸废气、纸箱水性印刷废气等行业废气指定催化燃烧设备工艺处理。
催化燃烧环保设备运输与安装:
我厂生产的小风量催化燃烧设备机型,根据市场用户反馈信息,散装运输出现的不便,及现场安装产生的不便,我厂技术部根据设备的技术参数和原理,在4万风量以内的设备设计成一体机形式,大大方便了运输及现场安装的用户,避免了安装出现问题。
风量催化燃烧配置单:
(深度处理1) |
催化燃烧净化装置 |
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1 |
处理废气量 |
根据风量设计 |
共 台箱体 |
2 |
箱体外形尺寸 |
根据风量设计 |
Q235-A,2.00mm 5mm厚岩棉保温,每个箱体内部配有活性炭容纳框。外表面喷塑处理 |
3 |
活性炭 |
600典值 |
油漆废气专用蜂窝防水活性碳 |
4 |
吸附速度 |
≤1.0m/s |
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5 |
吸附饱和时间 |
约48小时 |
可根据实际喷漆用量测算/轮流使用 |
6 |
吸附风机 |
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配智能变频器,更省电运行稳定 |
7 |
吸附主管道 |
进/出风各一套 |
根据风量核算 |
8 |
吸附效率 |
95 |
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9 |
吸附阀门 |
F600*600mm,开关量 |
含防爆动能 密闭性好 |
10 |
阻火器 |
DN219 |
有效防火 隔爆功能 |
11 |
消防喷淋 |
每箱4个喷头 |
水消防 |
12 |
脱附碳层温度感应 |
每箱1根 |
有效探测脱附箱内温度,使活性炭不受伤害,与消防系统相结合 |
(深度处理2)催化净化装置/脱附系统 |
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1 |
型号 |
CO-型 |
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2 |
处理风量 |
m3/h |
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3 |
设备主机外形尺寸 |
mm |
150mm保温隔热设计(内部温度320度)外表面喷塑处理 |
4 |
催化剂 |
蜂窝状,陶瓷贵金属Pt、Pd催化剂。 |
气体流动阻力低,反应起始温度低活性高,空速适应范围宽,耐热性好,使用寿命时间长。 |
5 |
净化效率 |
≥97 |
反应气入口温度180-300℃条件下,净化效果≥97 |
6 |
脱附风机 |
KW |
1台,风机品牌:浙江仨亿 |
7 |
脱附时间 |
3-5h/箱 |
根据现场调试情况 |
8 |
脱附风管 |
直径219mm |
保温隔热处理不会对人体造成伤害 |
9 |
脱附电动阀门 |
直径219mm,开关量 |
Q235,12只, 密闭性好 |
10 |
催化室温度感应 |
催化室与加热室各一支 |
探测加热室温度,有效节省用电量,与自动控制系统相结合 |
11 |
换热器元件 |
1套 |
Φ25*2.5mm无缝电焊 |
12 |
PLC(德力西)电器控制 |
主要元件:德力西PLC程序控制,自动控制 |
1台(集中控制柜)触摸屏,浓度控制,压差控制,温度控制。 |