大型塑料模具厂 大模具厂 塑胶模具 折叠箱注塑模具 加工定制
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小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品,或者,三维图纸,二维图纸,可以报价开模,欢迎您来咨询报价!
型号: |
按要求定制 |
腔数: |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: |
冷流道/热流道 |
设计软件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材质: |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根据产品设计 |
模具重量: |
根据产品设计 |
样品: |
根据产品设计 |
普通模具交货期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
注塑模制造完成以后,还在压力机上对其动态精度进行试注塑验,通过试注塑出的工序件检查来鉴别注塑模制造质量,并发现问题消除制造缺陷,达到合格的零件,这个过程叫做注塑模的制造调整。制造调整通常是在制造单位应用其试注塑设备进行的。 当模具移交给使用单位以后,在生产线上使用的压力机往往和制造单位压力机不相同,环境和条件也各有差别,所以模具移交后还进行试压验收,并在试注塑中再次检查发现问题,消除制造存在的缺陷,试注塑出合格的注塑产品。这个过程叫做使用调整。
制造调整和使用调整是注塑模试注塑调整的两个方面,俗称注塑模调整。注塑模调整可以发现注塑件的工艺性、注塑工艺设计、注塑模设计和注塑模制造等方面的问题,可以积累大量的原始资料和的实践经验。 模具制造和使用中的常见问题 模具表面质量对模具使用性能的影响 冲模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大,将造成凹模孔初期磨损增大,则凸、凹模之间间隙亦将随之增大; 导向副配合面的Ra值增大,将会破坏油膜,产生摩擦;Ra值过小,则易产生“咬合”,加速表面的破坏与磨损;
影响型面的疲劳强度,如凸模在工作时受压应力与拉应力交变载荷,Ra值大将产生部应力集中,其尖凹处易形成裂纹,造成疲劳损坏; 影响耐腐蚀性能,Ra值过大,其波凹处易积聚腐蚀性介质,产生化学腐蚀;其波峰面易产生电化学腐蚀。 模具爆裂的原因 模具材质不好在后续加工中容易碎裂; 热处理:淬火回火工艺不当产生变形; 模具研磨平面度不够,产生挠曲变形; 设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚;
日期:2023-9-26 辉