设计 吸尘器塑胶外壳模具，吸尘机塑胶外壳模具 开模制作
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型号： |
按要求定制 |
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腔数： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求 |
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模具材质： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系统： |
冷流道/热流道 |
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设计软件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材质： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具寿命： |
500,000次- 2,000,000次 |
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模具尺寸： |
根据产品设计 |
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模具重量： |
根据产品设计 |
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样品： |
根据产品设计 |
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普通模具交货期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
家用电器模具 电器模具制造
主流道设计要点： 浇口套内孔为圆锥形(2--6°)，光洁度在Ra=1.6—0.8um．锥度须适当，太大造成压力减少，产生濣流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难． 浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断． 一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流． 主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶．
主流道尽量短，以减少冷料回收料，减少压力和热量损失． 主流道尽量避免拼块结构，以防塑料进入接缝，造成脱模困难． 为避免主流道与高温塑料和射嘴反复接触和碰撞造成损坏，一般浇口套选用钢材加工，并热处理． 其形式有多种，可视不同模具结构来选择，一般会将其固定在模板上，以防生产中浇口套转动或被带出． 分流道是主流道的连接部分，介于主流道和浇口之间，起分流和转向作用．分流道在压力损失小的情况下，将熔融塑料以较度送到浇口处充模，因在截面积相等的条件下，正方形之周长长，圆形短．面积如太小，会降低塑料流速，延长充模时间，易造成产品缺料，烧焦，银线，缩水；
如太大易积存过多气体，增加冷料，延长生产周期，降低生产效率．对于不同塑料材质，分流道会有所不同，但有一个设计原则：分流道的表面积与其体积之比值小．即在分流道长度一定的情况下，要求分流道的表面积或侧面积与其截面积之比值小． 分流道型式有多种，它因塑料和模具结构不同而异，常用型式有圆形，半圆形，矩形，梯形，Ｕ形，正六边形，设计时基本原则： 在条件允许下，分流道截面积尽量小，长度尽量短．
日期：2023-10-20 辉