煤矿除尘器在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境。较重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改变岗位条件和厂区的自然环境，需要采取相应的除尘净化措施。为了使环境获得没有污染，只有靠除尘器来治理。由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对洗煤厂除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要安排。
一、概括煤矿除尘器在停机时可采取的方案：
（1）进行脱硝烟道流场优化，提高烟气流速均匀度，降低氨逃逸。
（2）将原脱硝涡流混合器的喷氨方式改造为多喷嘴的格栅式喷氨方式，提高喷氨均匀度。
（3）离线情况下，使用空气炮对所有滤袋进行逐个清灰，要时可将袋笼拆除后进行清灰。
二、简述煤矿除尘器启动前需要准备的工作：
（1）检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，漏灰、漏气现象。
（2）关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
（3）检查各连接部位是否连接牢固。
三、概述煤矿除尘器的安装步骤有哪些：
（1）在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。
（2）设备应接地(平面)。
（3）设备需放置于平整、牢固的基础上。
（4）电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。
（5）当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。
（6）分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。
（7）电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
（8）设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应起先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。
（9）旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
煤矿除尘器设备主要是用在采煤场和售煤场的除尘设备，它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高，并且我们的售后服务是的，在您使用的过程中，出现的任何问题，我们都会及时的为解决。煤矿除尘器设备主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了较好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。煤矿除尘器设备同时采用封闭式设计，对一些的粉尘较是起到了良好的收集作用。洗煤厂用除尘器在使用中的原理主要是：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。洗煤厂用除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。