小型单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。小型单机除尘器是含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到相应程度时一般为1500pa，为了收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
一、关于小型单机除尘器的优势有哪些：
（1）面积小巧的小型单机除尘器使得使用起来能很好的达到使用方便的效果。
（2）以往的小型单机除尘器虽然同现在的设备大同小异，但是以往的设备在寿命和速率方面远不能同现在的除尘设备比及的。以往的小型单机除尘器没有现在的设备透气性好，这种好的透气性就提升了该设备的使用时间，我们的使用者可以放心的长期的使用。
（3）小型单机除尘器适用于不同的粉尘地点。在冶金行业，对于扬尘非常严重的地方，（像球闭矿、烧结矿破碎室的扬尘，还有这些物料的皮带转的运站处）也可以正常的运行，但是就要做到把过滤器上的附着的粉尘进行清理，而且是连续不断的的清理才可以。同时也适合粉尘的工业除尘。小型单机除尘器在这方面的功能体现的酣畅淋漓。
二、阐述小型单机除尘器日常维护措施：
（1）停机后应对小型单机除尘器和除尘系统进行全部的检查和维护。
（2）开启小型单机除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的气体。当箱体内内温度和气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰排空。
（3）检查小型单机除尘器喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
（4）检查滤袋，如发现破损应及时换。当滤袋使用达到设计寿命时，宜换全部滤袋。
（5）检查小型单机除尘滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。
（6）检查小型单机除尘器阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。
（7）检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和替换。
（8）检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现堵塞应及时换或处理。
（9）检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予较换。
（10）检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。
（11）以上工作完成后，确认单机除尘器内部没有残留物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置单机除尘器的维护。