内蒙古小型除尘器咨询电话临沂大华机械厂
来源:临沂市河东区大华机械厂 浏览:107次 时间:2020-08-23
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工作原理:稻谷在出米口压力门的阻力下,使米粒间产生压力,并在碾米辊的作用下互相摩擦剥片,米粒达到所需精度后,由出米口流出,同时高速糠风机把糠皮、小碎米通过米筛孔、出嘴口入风机进入布袋集糠器收集,从而得到光亮整洁的低温成品米。
该机组自动化程度高,从物料输送,筛选,砻谷,抛光碾米一遍工序完成,节省人工,降低费用。机组工艺精细,配置严谨,款式美观,操作简便,节能省电,功能齐全。该机组生产的副产品稻壳,可以选择粗糠也可以加工成细糠,加工水稻出米率为72%,碎米率在4%以下,该机组投资少,见效快,占地面积小,全自动化运行,节省人力和物力,机组结构紧凑,工作流畅,碾出的米质量好,出米率高,碎米率低。
该系列碾米机较喷风式、分离式碾米机在结构和性能上有大的改进和提高,结构先进,造型美观,自动调心,操作维修方便(尤其换带方便),具有出米率高、米质好、产量大、噪音低、电耗低、米温低等优点。对不同品种的稻谷加工适用性强,适合于各类籼稻和粳稻的加工,可将稻谷一次性加工成白米。
操作方法
1、将碾米机平稳放在工作台上,插上电源插头。
2、确定碾白时间,调好定时旋钮。
3、取出料斗里的压,取糙米17-20g(水份含量不超过15%为宜)放入进料斗,任其流入碾白室内。先按下电源钮启动后,然后再放下压。
化工生产对搪瓷反应釜的要求和发展趋势大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6L以下,其它行业有的达3m3;国外在染料行业有2~4L,而其它行业可达12m3。搪瓷釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
但随着容量的增大,散热外表面积受到限制,它和容量的比率在急剧下降,除非放入内热交换器,否则很难将实验室结果放大到工业装置中去。目前对于高度放热的氢化反应多数采用的是内热交换盘管,但在某些剧烈放热反应情况下(如硝基还原为氨基),由于散热问题得不到解决还是不得不将反应速度放慢。如何根据需要配置足够的热交换面积是反应器的一个极为重要的因素。从实验室到工业装置氢化加氢釜的转化时工艺放大除了要达到工业装置生产目的之外,考察其生产的经济性也显得同样重要。
因1%碟形封头比标准椭圆形封头加工度小,所以生产大直径1%碟形薄壁封头时成形质量好,而且外观漂亮。、如果是同一内径同一板厚的封头,1%碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小,可节省材料。封头安全经济合理的成形保证:1.GB15-1998标准有关厚度的定义计算厚度是按各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。设计厚度d是计算厚度与腐蚀裕量C1之和。名义厚度n是设计厚度d加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。
夹层锅的分类及结构分类按结构形式分为:可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构按加热方式分为:电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。结构整体固定式主要由锅体和撑脚组成;可倾式主要由锅体和可倾架组成;搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。锅体:是由内外球形锅体组成的双层结构形式,中间夹层通入蒸汽加热。支脚立式夹层锅:三棱锥形式、圆管式。可倾式夹层锅:槽钢支架式。
一般是小直径的快速磁力反应釜搅拌,如涡轮式,适用于微粒结晶,而大直径的慢速搅拌,如浆式,可用于大晶体的结晶。磁力反应釜固体悬浮操作以涡轮式的使用范围大,其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点更突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作更我合适。气体吸收过程以圆盘式涡轮合适,它的剪切力强,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒更平稳,而开启涡轮就没有这个优点。
4、到规定时间,碾米机即自动停转,先取出料斗,清除糠皮。再插上接料斗,然后取出压,将前面转动手柄向右转°,使碾白室的精米落到接料斗内,将定时旋钮到0位,按下电源按钮使砂轮空转数秒钟,使碾白室内米粒全部掉落,然后拉出接米斗,经过筛理即得所测之精米。
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