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(4)耐慢速裂纹增加实验办法按GB/T18476; (5)熔体质量活动速率实验办法按GB/T3682; (6)纵向回缩率实验办法按GB/T6671; 最多的一种支吊架。根据运用场合和生根条件的不一样,常用的刚性支吊架系列有平(弯)管支托、假管支托、悬臂支架、临管支架等。2)可调刚性支吊架 可调刚性支吊架是一般刚性支吊架的一种分外型式,即通过旋拧可调螺丝,使支吊架的高度在必定计划内得到调整,用于有少量竖直方向的热位移或附加位移的场合。在作业工况下,当支撑点有竖直方向的热位移或附加位移时,会使管道脱离支架(俗称支架脱空)而起不到支撑效果,或使支架被顶死而产生较大的管系力,此刻应选用下面行将介绍的绷簧支吊架。假定支撑点竖直方向的热位移或附加位移比照小而且又位于简略挨近的地方时,选用可调刚性支吊架比绷簧支吊架会更经济、更便利。3)可变绷簧支吊架 可变绷簧支吊架适用于支撑点有垂直位移、用刚性支吊架会脱空或构成过大热胀推力的场合。与恒力绷簧支吊架比照,运用可变绷簧支吊架会构成必定的荷载搬运。为避免过大的荷载搬运,可变绷簧支吊架的荷载改变率应控制在25%以下。当然,有时根据实际需要而有知道地去分配管系在各支撑点的载荷,即有知道地给定一个较大的设备载荷而取得较大的载荷搬运。常用强型的可变绷簧支吊架有支、吊两种,根据载荷情况和受力条件还可选用串联和并联两种型式。4)恒力绷簧支吊架 根据SH3059-2001《石油化工管道计划器材选用公例》判定:当S0 [σ]t――计划温度下直管材料的许用应力,MPa; 5 Φ――S―― 焊缝系数,对无缝钢管,Φ=1;包含附加裕量在内的直管壁厚,mm; C――直管壁厚的附加裕量,mm;Y――温度修改系数,按下表选择。温度修整系数表 温度℃材料≤482510538566593≥621 当S0≥D0/6或P/[σ]t>0.385时,直管壁厚应根据开裂理论、疲倦、热应力及材料特性等要素概括考虑判定。2)关于外压直管的壁厚)应根据GB150-1998《钢制压力容器》规则的办法判定。7.管道上的荷载 管道上或许接受的荷载有: 6 1)重力荷载,包含管道自重、保温重、介质重和积雪重等;2)3)等;4)5)6)7)8)9)8.风荷载;地震荷载;瞬变流冲击荷载,如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击;两相流脉动荷载;压力脉动荷载,如往复压缩机往复运动所发生的压力脉动;机器振荡荷载,如回转设备的振荡。管道端点的附加位移压力荷载,压力荷载包含内压力和外压力;位移荷载,位移荷载包含管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降 5压力管道质量保证资料样表 5.1通用有些 定见通知书编号:宣告定见书日期: 压力管道方案有些 第一章任务与责任 1.道柔性方案的任务压力管道柔性方案的任务是使悉数管道体系具有满意的柔性,用以防止由于管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发生下列状况;1)2)3)因应力过大或金属疲倦而致使管道损坏;管道接头处泄露;管道的推力或力矩过大,而使与管道联接的设备发生过大的应力或变 形,影响设备正常作业;4)2.1)2)3)4)5)6)管道的推力或力矩过大致使管道支架损坏;压力管道柔性方案常用规范和规范GB50316-2000《工业金属管道方案规范》SH/T3041-2002《石油化工管道柔性方案规范》SH3039-2003《石油化工非埋地管道抗震方案公例》SH3059-2001《石油化工管道方案器材选用公例》SH3073-95《石油化工企业管道支吊架方案规范》JB/T8130.1-1999《恒力绷簧支吊架》 1 7)8)9) 7)8)9) JB/T8130.2-1999《可变绷簧支吊架》GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》HG/T20645-1998《化工设备管道机械方案规矩》 12.4管道喘振 pipingsurging由于泵、紧缩机和高压鼓凤机内流量过小致使的一种自振并触及与其联接管道的一种振动。 12.5管道共振 pipingresonance管道的固有频率或气柱固有频率与激起频率相一起发生的振动。 12.6弯头处的激振力 excitingforceate1bow在弯头处由压力脉动发生的力。 12.7水锤 waterhammer管道体系由于流量急剧改动而致使的较大的压力改动。
12.8减振器 cushion由弹簧或液压元件等构成用以减少管道振动的构件。 13管道腐蚀与防护 13.1管道腐蚀 pipingcorrosion因为化学或电化学作用,致使管道的消损损坏。 13.1.1化学腐蚀 chemicalcorrosion不导电的液体及单调的气体构成的腐蚀。
13.1.2电化学腐蚀 galvaniccorrosion由有电子转移的化学反应(即有氧化和恢复的化学反应)构成的腐蚀。 13.1.3应力腐蚀 stresscorrosion金属在特定腐蚀性介质和应力的一同作用下所致使的损坏。 13.1.4有些腐蚀 localizedcorrosion在金属管道等的某些部位的腐蚀。 13.1.5晶间腐蚀 2进程查验与试验控制,包括前道工序未完毕所需求的查验与试验或许有必要的查验与试验陈说未签发和供认前,不得转入下道工序或放行的规则; 3究竟查验与试验控制(如出厂查验、竣工查验、调实查验、试运行查验等),包括究竟查验与试验前所有的进程查验与试验均已完毕,而且查验与试验结论满足安全技术规范、规范的规则; 4查验与试验条件控制,包括查验与试验场合、环境、温度、介质、设备(设备)、工装、安全防护、试验监督和供认等; 5查验与试验状况,如合格、不合格、待检的标识控制; 6查验与试验记载和陈说控制,包括查验与试验记载、陈说的填写、审理和供认等,查验与试验记载、陈说、样机(试样、试件)的收集、归档、保管的格外需求等。 13)设备和查验与试验设备控制 1设备和查验与试验设备控制,包括收购、查验、操作、保护、运用环境、检定校准、修补、作废等; 2设备和查验与试验设备档案处理,包括树立设备和查验与试验设备台帐和档案,质量证明文件、运用说明书、运用记载、修补保养记载、校准检定方案,校准检定记载、陈说等档案资料; 3设备和查验与试验设备情况操控,包括检定校准标识,法定查验需求的设备守时查验陈说等。 14)不合格品(项)操控 1不合格品(项)的记载、标识、存放、隔绝等; 2不合格品(项)因素分析、处置及处置后的查验等; 3对不合格品(项)所选用纠正方法的拟定、审理、附和、施行及其盯梢验证等。 15)质量改进与效能 1质量信息操控,包括内、外部质量信息,质量技能监督部分和监督查验组织提出的质量疑问,质量信息收集、汇总、分析、反响、处理等; 2规矩每年最少进行一次无缺的内部审理,对审理发现的疑问分析因素、选用纠正方法并盯梢验证其有效性; 3对产品一次合格率和返修率进行守时核算、分析,提出具体防止方法等; guidesupport绑缚管道径向位移,,但容许轴向位移的支架。 guidesupport绑缚管道径向位移,,但容许轴向位移的支架。 a带附加裕量的导向支架 guidesupportwithadditionalallowance对有轴向位移又有径向位移和角偏转的管段,除可在轴向位移外,还在指定的方向上容许有必定位移量的导向支架。 l1.1.4翻滚支架 rollingsupport装有滚筒或球盘使管道在位移时发生翻滚抵触的支架。 11.1.4可变弹簧支架 variab1espringsupport装有弹簧使管道在绑缚位内可竖向位移的支架。 11.1.5衡力弹簧支架
constantspringsupport根据力矩平衡原理,运用杠杆及圆柱螺旋弹簧来平衡外载的支架。支撑点发生竖向位移时,支架荷载改动很小。 11.1.6平衡锤支架 counterweightsupport运用平衡锤供应安稳支撑力的支架。
11.1.7液压支架 hydraulicsupport运用液压设备供应安稳支撑力的支架。 11.1.8铰接支架 hingesupport支架的柱脚与根底饺接以习气架顶管道位移的支架。 11.1.9柔性支架 fiexiblesupport当管道发生位移时,支架本体(柱子)可以发生相应变形以习气架顶管道位移需求的支架。 11.1.10刚性支架 rigidsupport当管道发生位移时支架本体根柢不变形的支架。 B17安全保护设备的操作和保护。 ? 4用户效能,包括效能方案、施行、验证和陈述,以及有关人员责任等。 16)人员练习、查核及其处理 1人员练习需求、内容、方案和施行等; 2特种设备容许所需求的有关人员的练习、查核档案; 2特种设备容许所需求的有关人员的练习、查核档案; 3特种设备容许所需求的有关人员的处理,包括聘任、借调、调出的处理。 注:本条不包括焊接人员、无损检查人员、理化查验人员,这些人员的练习、查核及其处理在相应条款中规矩。 17)施行特种设备容许原则 1施行特种设备容许原则; 2接受各级质量技术监督有些的监督; 3接受监督查验,包括法规、安全技术规范对特种设备制造、设备、改造、修补有施行监督查验的需求时,拟定接受特种设备监督查验的规矩,清楚专人担任与监督查验人员的作业联络,供给监督查验作业的条件,对监督查验组织提出的《监检作业联络单》、《监检定见通知书》的处理程序等; 4做好特种设备容许证处理,包括遵从有关规矩、法规和安全技术规范的规矩,特种设备容许情况(如称谓、地址、质量保证系统)发生改动、变化时,及时处理改动申请和备案的规矩,特种设备容许证及容许标志处理规矩,特种设备容许证的换证的需求等; 5供给有关信息,包括按照法规、安全技术规范,向质量技术监督有些、查验组织和社会供给特种设备制造、设备、改造、修补的有关信息(如奉告、备案等)。 压力管道处理准则 第一章总则 第一条为加强公司压力管道的处理,保证压力管道安全、安稳、长周期作业,依据国家有关规矩、法规和总部设备处理准则,拟定本准则。 第二条公司所属各有些、各单位压力管道的计划、设备、运用、查验、修补、改造、更新和报废有必要实施国家有关规矩法规和本准则。 第二条公司所属各有些、各单位压力管道的计划、设备、运用、查验、修补、改造、更新和作废有必要实施国家有关规矩法规和本准则。 第三条本准则适用于《特种设备安全监察规矩》规矩范围内的压力管道及其安全保护设备和隶属设备。压力管道的品种和等级按国家的有关规矩差异。公司其他首要金属管道参照实施。 第四条各有些应生动选用国内外抢先的设备处理办法和修补技术,不断提高压力管道处理和修补技术水平。 第二章处理职责 第五条压力管道处理是保证公司安全出产的首要环节,公司所属各有些、各单位有必要加强压力管道的处理作业,在公司主管设备副经理的领导下,依据总部、公司有关准则的需求,建立完善的压力管道处理网络和处理职责制,全部实施处理职责,不断提高压力管道的作业和处理水平。 第六条公司设备处理部作为压力管道处理的主管有些,首要职责为: (一)遵循实施国家有关规矩、法规、技术规程、标准及上级的有关规矩。建立健全公司压力管道处理准则。 E146典型事端案例分析。 E15管道辨认色、辨认符号和安全标识。 E2专业知识