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–3）在运用中不能和零部件混放，以防损害量具，运用结束及时装盒。 –4）运用时不能超出量具的测量规划，不能测量高温工件。 2、游标卡尺的运用 游标卡尺的结构 游标卡尺的读数原理 游标卡尺的运用办法 3、尺的结构图 千分尺的读数办法 千分尺的读数办法 4百分表的结构 百分表的运用 附2、等分已知线段的办法 圆周等分办法 第四章阀门一般修补技术 在火力发电厂修补与保护中，阀门作业量占有了总作业量的一大有些。处理不好会直接影响电厂的经济效益和安全作业出产。把握修补的技术办法和技术需求，有着很首要的意义。从一般阀门和几种分外阀门两方面进行阐明交流。分为如下几个环节进行； 球阀结构图 五、蝶阀 蝶阀的启闭件为圆盘状阀瓣，一般为实心，蝶板是经过转轴翻滚来结束阀门的启闭进程的。利益是结构简略，长度短、重量轻、体积小，易于结束敏捷启闭（阀瓣只需转90度即可全开全闭），驱动力小，活动阻力小，适用于制造大口径的阀，但由于密封结构和密封材料的疑问，其时用于低压管道比较多。 2）具有报警招认灯的勘探器应一起主张报警招认灯，并在手动复位前予以坚持。 种类：1）、2）A类 查验用具：火灾勘探器试验设备、秒表 4.1.3.5.4报警编码 查验需求: 勘探器或勘探器接口编码应与竣工图标识、控制器闪现相对应。 种类：B类 –3）在运用中不能和零部件混放，以防损害量具，运用完毕及时装盒。 –4）运用时不能超出量具的测量规划，不能测量高温工件。 2、游标卡尺的运用 游标卡尺的结构 游标卡尺的读数原理 游标卡尺的运用方法 3、尺的结构图 千分尺的读数方法 千分尺的读数方法 4百分表的结构 百分表的运用 附2、等分已知线段的方法 圆周等分方法 第四章阀门一般修补技能 在火力发电厂修补与保护中，阀门作业量占有了总作业量的一大有些。处理不好会直接影响电厂的经济效益和安全作业出产。把握修补的技能方法和技能需求，有着很首要的含义。从一般阀门和几种分外阀门两方面进行阐明交流。分为如下几个环节进行； 球阀结构图 五、蝶阀 蝶阀的启闭件为圆盘状阀瓣，一般为实心，蝶板是经过转轴翻滚来完毕阀门的启闭进程的。利益是结构简略，长度短、重量轻、体积小，易于完毕迅速启闭（阀瓣只需转90度即可全开全闭），驱动力小，活动阻力小，适用于制作大口径的阀，但由于密封结构和密封材料的疑问，其时用于低压管道比较多。 2）具有报警招认灯的勘探器应一起建议报警招认灯，并在手动复位前予以坚持。 品种：1）、2）A类 查验用具：火灾勘探器试验设备、秒表 4.1.3.5.4报警编码 查验需求: 勘探器或勘探器接口编码应与竣工图标识、控制器闪现相对应。 品种：B类 (2)美国法兰标准美国ASMEB16.5<<钢制管法兰及法兰管件>>是一套无缺的，系列性较强的管法兰及法兰管件国家标准。公称压力为150，300，400，600，900，1500及2500Lb(相当于2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa)共七个压力等级。公称直径规划为1/2”～24”，(DN15～600mm)。法兰结构型式有平焊，承插焊，螺纹联接，松套，对焊及法兰盖等六种。法兰密封面型式有凸台面，凹凸面(分大小两种)，榫槽面(分大小两种)及金属环联接面等四种。钢管外径标准选用”大外径”系列标准。以磅级标明的压力等级归于高温压力等级。美国法兰国家标准是美洲法兰体系的代表，它在世界各国的石油工业中得到广泛应用。 五、滑阀式给水调度阀和滑杆式调度阀 1、双阀座滑阀式给水调度阀 滑阀式调度阀的特征 滑阀上设有必定型线的窗口。上下移动滑阀以改动窗口的开度来调度给水的流量。 它的构造存在显着缺点：滑阀与导向环之间漏流量大，并且外界杂物很简单进入环缝空位内，致使滑阀卡死。 2、阀杆式给水调度阀 阀杆式给水调度阀的特征 它的调度是靠滑杆上的两个锥面在上下阀座中作笔直移动时构成不一样的环形截面来抵达的，为了保证滑杆的同心，上下端设有导向套。阀座为焊接式。 六、回转式给水调度阀 1-阀体 2-阀盖 3-回转式杯形阀 4-下阀套 5-基地阀套 6-下阀套 回转式给水调度阀作业原理： 在回转式滑阀上开有两个三角形的窗孔，高90mm，宽40mm，其他在上下两端还开有四个直径为28mm的圆孔。阀门上装有上、中、下三个阀套，在基地阀套5上开有两个长方形窗口（40*90），在上阀套和下阀套开有两个直径为28mm的圆窗孔，当旋转滑阀，使起上面的窗孔与阀套上的窗孔构成不一样的协作面积，就抵达调度流量的目的。 2需求气压实验或许气液组合压力实验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直接受火焰加热的压力容器； 7计划图样规则时。 3.15焊接接头系数 因为焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的作用，因而对焊接方法接头方法的断定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准挑选系数值。 计划中不得随意根除NDE方法，在计划核算中下降焊接接头系数。 3.16无损查看NDE需求 计划图样中应规则：无损查看方法、查看份额、查看质量需求、查看合格等级等内容。应当依据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求实施 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件计划应参照HG20592-20635-20092009。7.1实施； 2下列状况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规则选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列状况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规则选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.资料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。因为MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的尖端即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，发生应力开裂的机会就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相组织，金相组织比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时发生的网状未回火马氏体及贝茵体等组织简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体组织有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相组织联系从晶粒大小看，纤细晶粒组织抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈从极限越高（延伸率和缩短率越低），则发生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不发生开裂。大都状况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262计划内和硬度更高。少数状况（包含格外苛刻的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨越1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为避免碳钢焊缝发生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素
2需求气压试验或许气液组合压力试验的压力容器； 3第Ⅲ类压力容器； 4低温压力容器； 5进行疲倦剖析的压力容器； 6直接受火焰加热的压力容器； 7方案图样规矩时。 3.15焊接接头系数 由于焊接方法对压力容器焊接接头的质量保证、强度影响具有至关首要的效果，因而对焊接方法接头方法的判定与其焊接接头系数取值有关，应按相应标准选择系数值。 方案中不得随意铲除NDE方法，在方案核算中下降焊接接头系数。 3.16无损检查NDE需求 方案图样中应规矩：无损检查方法、检查比例、检查质量需求、检查合格等级等内容。应当依据本规程和JB/T4730.1—6—2005的需求施行 RT、UT、MT、PT、ET、TOFD。 3.17管法兰 1法兰、垫片、紧固件方案应参照HG20592-20635-20092009。7.1施行； 2下列状况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2下列状况之一的压力容器的管法兰按HG20592-2063系列标准规矩选配： 3）带外加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。 2)腐蚀影响要素：a.材料要素a)Mn类非金属搀和物，钢中MnS搀和物是致使H2S-H2O腐蚀的首要要素。由于MnS为粘性的化合物，在钢材绑缚过程中呈条状搀和。条状MnS的尖端即为进入钢中的氢所集结的当地，而成为鼓泡、裂纹及开裂的起点，条状MnS搀和多，产生应力开裂的时机就多。b)钢的化学成分对钢材抗硫化物应力开裂有影响的元素份有利元素和有害元素。有利元素：Cr、Mo、V、Ti、Al、B。有害元素：Ni、Mn、P、S。c)金相安排，金相安排比化学成分敌视硫化物应力开裂的影响更大。在低温改动时产生的网状未回火马氏体及贝茵体等安排简略致使氢诱发裂纹。其裂纹敏感性大。细的珠光体，均匀索氏体安排有超卓的抗硫化物应力开裂的功用。碳钢及低合金钢抗裂功用与金相安排联络从晶粒大小看，纤细晶粒安排抗硫功用好，粗大晶粒则抗硫功用差。强度和硬度钢材的抗拉强度和屈服极限越高（延伸率和缩短率越低），则产生硫化物应力开裂的可能性越大。硬度是致使硫化物应力开裂的首要要素。在某一给定的条件下，当硬度低于某个数值时可削减或不产生开裂。大都状况，开裂焊缝处的微观硬度是在布氏硬度HB235～262方案内和硬度更高。少数状况（包括分外严苛的腐蚀环境）的开裂焊缝微观硬度低到布氏硬度HB200。这些焊缝为高锰（跨越1.6%）、高硅含量，且未经焊后热处理。为防止碳钢焊缝产生裂纹，其硬度应控制在HB200。b.环境要素