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(2)钢制无缝管件、钢制有缝管件、聚乙烯管件，填写管件； (4)阀门，填写阀体、阀盖、阀杆、密封资料； (3)金属波纹膨胀节，填写端管、波纹管； (4)套管式补偿器，填写芯管、外壳； (5)燃气调压设备、电站用组合设备、减温减压设备，填写管子、管件、阀门和燃气调压设备的安全附件； (6)直埋夹套管预制管件，填写作业管、绝缘层、外护管； (7)锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，填写锻坯。 j2.5.2资料 填写压力管道本体或许零部件实践运用的资料钢号和规范号，用“/”离隔。如16MnR/GB6654—1996；锻件还需在钢号后附上等级符号；国外规范的资料按“规范号及等级”填写，如：SA516Gr70；多原料应逐一填写，如波纹膨胀节“端管/波纹管”资料：20/GB8163－1999/0Cr18Ni9/GB/T14976－2002。 j2.5.3直径 一般填写公称直径，如DN150，其间无缝钢管填公称外径，如Φ159。 j2.5.4厚度 填写投料的钢材厚度。规范件填公称壁厚； 注j：其间燃气调压设备的安全附件，其资料、直径、厚度节目内填写“不适用”。 j2.5.5制作单位 填写压力管道本体或许零部件的制作单位，假定由本单位制作，可填写本单位，假定外购件、外协件，则填写其制作单位称谓。 填写压力管道本体或许零部件的制作单位，假定由本单位制作，可填写本单位，假定外购件、外协件，则填写其制作单位称谓。 j2.6理化查验 假定该压力管道元件本体或许其零部件没有需求进行冲击实验，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。 j2.6.1 填写做冲击实验的压力管道元件本体或许其零部件的称谓。如锻坯、管子等。 假定该压力管道元件或许其零部件没有需求进行热处理，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。
第十六条产品型式试验在初审完毕后进行，需求进行型式试验的产品，制造单位应延聘一个经国家质量技能监督局附和的产品型式试验安排进行型式试验。制造单位有型式试验条件的，可由型式试验安排在制造单位进行型式试验。型式试验安排应在收到型式试验央求后15天内安排型式试验。型式试验应按国家有关规则及产品标准进行，非标准产品的型式试验项目和试验办法由型式试验安排判定。型式试验完毕后，应及时出具型式试验陈说。型式试验陈说内容包含：设汁材料检查效果和型式试验效果。型式试验陈说一式四份，一份给托付单位，一份给判定安排。一份报受理安排，一份留型式试验安排存档。 注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一同契合以下条件的，能够实施组批监检： 第十七条在监检进程中发现一般疑问时，由监检人员向制造单位宣告《特种设备监督查验作业联络单》（见附件D，以下简称《监检联络单》）；当发现严峻疑问时（注1），由监检安排向制造单位签发《特种设备监督查验作业定见通知书》（见附件E，以下简称《监检通知书》）。制造单位在接收《监检联络单》、《监检通知书》后，应当在规则时限内对所提出的疑问进行及时处理，并且应当以书面形式予以回复。 《监检通知书》一同陈说制造单位所在地设区的市级质量技能监督有些或许省级质量技能监督有些。制造单位对《监检通知书》提出的定见，如拒不接受或许不能及时纠正，监检安排应当及时陈说行政容许受理机关。 注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制造单位质量保证体系作业严峻失控；制造单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改善；制造单位不再具有制造容许条件；制造单位在制造进程中有违背行政容许的行为等疑问。 注2：严峻疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制造单位质量保证体系作业严峻失控；制造单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改善；制造单位不再具有制造容许条件；制造单位在制造进程中有违背行政容许的行为等疑问。 第十八条悉数监检作业完毕后，关于安全功用契合有关安全技能标准、标准需求的产品，监检安排应当在10个作业日内，逐批或许逐台（适用于实施逐台监检）向制造单位出具《特种设备制造监督查验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）。 《监检证书》一式三份，一份制造单位存档，一份由制造单位交订货单位，一份监检安排存档。 第十九条悉数监检作业完成后，监检安排应当将以下材料汇总存档： (一)《监检证书》； (二)《监检项目表》； (三)《监检联络单》和《监检通知书》；
公称直径大于200mm的乡镇燃气用球墨铸铁管 填写方案图样设定的方案压力，无方案图纸（如标准件），填写产品公称压力。 j2.4.2方案温度方案 填写方案图样设定的方案温度，无方案图纸（如标准件），按照产品合格证判定的温度方案填写。 j2.4.3容许运用介质、作业压力、作业温度 填写方案图样给出的作业介质、作业压力、作业温度，无方案图纸（如标准件），按照产品适用的方案填写，无法填写的可以填写不适用。 j2.5首要零部件 j2.5.1称谓 填写压力管道本体或许首要零部件的品种或许称谓。 (一)压力管道元件制造质量保证体系文件，包括质量保证手册、程序文件、作业指导书、各责任人员任免文件、质量信息反馈材料等； (二)从事压力管道元件焊接的持证焊工一览表，列出持证项目、有用期、钢印代号等； (二)从事压力管道元件焊接的持证焊工一览表，列出持证项目、有用期、钢印代号等； (三)从事压力管道元件质量查验的人员一览表； (四)从事无损查看人员一览表，列出持证项目、等级、有用期等； (五)压力管道元件制造所选用的产品标准、方案文件、技术文件和查验记载； (六)焊接技术判定一览表； (七)压力管道元件型式试验陈说和型式试验证书； (八)压力管道元件产品生产方案； (九)产品合同以及技术协议。 上述材料产生改动时，应当及时奉告监检人员，而且更换为有用版别。 监检安排和监检人员对制造单位所供给资猜中的技术和商业秘密应当予以保密。 第十四条《监检纲要》是监检作业的通用和根柢需求。监检安排应当依据产品特性和实习情况，从可以有用控制产品安全功用启航，可以进行恰当调整。 第十五条监检人员应当按照本规矩及其拟定的监检方案实施监检，及时填写监检记载。当监检成果与制造单位供给的作业见证材料或许实习情况不共一起，应当将不一起情况详细记载。监检记载与制造单位的作业见证材料有必要具有可追溯性。
j2.8.6检查安排 假定由本单位进行无损检查，可填写本单位，假定是分包，则填写其承当无损检查作业的无损检查安排称谓。 j2.8.7备注 假定按照需求需求再另一用无损检查方法进行复探,也应当将其填写，在备注栏中注明复探。假定产生修补而进行复探，应当将复探状况填写，并且备注栏中注明返修正探。 j2.9耐压试验 假定该压力管道元件没有需求进行耐压试验，则在其第一列、第一行填写“不适用”，别的各列、行划“—”。 j2.9.1试验部位 填写进行耐压试验的本体或许其零部件，如焊接钢管的管子、阀门的阀体等。 j2.9.2试验方法 填写具体的试验方法，如水压试验、气压试验（注明介质）等。 填写具体的试验方法，如水压试验、气压试验（注明介质）等。 j2.9.3试验压力 填写按照产品标准需求的实习进行的试验压力。 j2.10泄露试验
假定该压力管道元件没有需求进行泄露试验，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。 j2.10.1试验部位 填写进行耐压试验的本体或许其零部件，如金属波纹膨胀节、元件组合设备（可填本体），阀门的密封、上密封等。 j2.10.2试验方法 填写详细的试验办法，如气密性试、火油渗漏试验等。假定有关安全技术标准及其相应标准也表明为泄露试验，则可划“—”等。 j2.10.3试验压力 填写按照产品标准需求的实习进行的试验压力。 j2.11阐明 填写本数据陈说没有包含或许不适用但是需求阐明的有关事项。 j2.12制作单位有关人员 j2.12.1陈说编制、日期 填写编制数据陈说的质量查验职责工程师签字并且注明日期。 j2.12.1质量保证工程师 由制作单位质量保证工程师签字并且注明日期。 j2.13监检组织和监检员 j2.13.1监检组织 填写从事该产品监检的查验组织称谓。 j2.13.1监检员
由承当该产品监检的监检员负责人（如组长）签字而且注明日期。 TSG特种设备安全技术规范TSGG000X-2009压力管道元件制作监督查验规则 （寻求定见稿） 中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局发布 查看查验后的产品，查看是不是依照程序文件的规则，做出了查验与试验情况标识。 G3.12.3耐压试验（适用于制作进程中需求进行耐压试验的产品） 查看是不是编制耐压试验技能和拟定对耐压试验进行质量控制的规则，包含对耐压试验的监督、招认，对压力试验进程的安全防护、耐压试验介质、环境温度和试验设备表面等，查看其实施情况。 G3.13设备和查验与试验设备控制 查看设备档案及台帐，查看产品制作所运用的设备是不是处于无缺情况。查看产品制作设备上的计量表面（如电流表、电压表、压力表、温度表等），查看是不是有校验合格象征且在有用期内。查看查验、试验用的计量仪器、设备以及量具，查看是不是符合计量程序文件的有关规则。 G3.14不合格品（项）控制 是不是拟定了不合格品（项）控制的规则，查看产品所触及的不合格品（项）的标识、记载、评价、隔绝和处置，查看是不是符合处理程序的规则。查看不合格品（项）的处理（回用、返修、返修后从头查验、作废）是不是符合处理程序的规则。 G3.15质量改进与效力 查看是不是拟定了内部质量审理及处理断定的规则，是不是有用实施，查看质量信息反馈、数据分析、处理的情况，盯梢查看触及产品的《监检作业联络单》、《监检定见通知书》所提出的疑问是不是及时得到了改进。 G3.16人员培训、查核及其处理 C2.3.3出产设备 应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直usheb，热处理炉，耐压试验设备或许涡流查看设备，喷码设备。