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c、降温方法 d、剩下物料根除 检查热处理陈述，核对热处理记载曲线与热处理技术是不是一同。必要时现场检查热处理技术实施状况。 B2.7外观、几何标准 检查查验记载。实施组批监检的，每批最少检查1根（件、只）产品，实施逐台监检的逐台，进行外观、几何标准检查，检查是不是符合产品标准需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的检查项目见注B-12。 注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几何标准的检查项目如下： (1)管子进行颜色、标准标准（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平坦及与管轴线垂直等。 (2)管件进行颜色、外观、基本参数、不圆度等。 B2.8重量 检查查验记载。每批最少检查1根（件、只）产品，称重检查其重量是不是符合产品标准需求。 B2.9理化查验 检查理化查验陈述，检查其查验方法、内容及其查验数值是不是符合有关产品标准和合同的技术需求，签字手续是不是符合规矩。理化查验由制作单位自行进行的，必要时现场监督试验进程。具体理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用试验）项目见注B-13。 注B-13压力管道元件的理化查验项目如下： (1)无缝钢管，为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等；
(2)焊接钢管，为化学成分分析、金相、拉伸、冲击、落锤，对不锈钢还要包括晶粒度测定和耐蚀性实验等； (3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等； (4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才华的制造单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等； (5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等； 当不能在制造单位作业见证材料上进行供认时，监检人员应当在监检记载上详细记载监检供认的情况。 第二十二条产品出厂时，制造单位应当向订购单位最少供应以下技术文件和材料： (1)拆卷和矫平设备、钢带仇敌设备、圆盘剪(铣边机)、递送机、成型机、表里自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观查看设备、专用水压实验设备； (2)出产设备才谐和加工精度有必要确保钢管几何标准、理化功用、静水压实验、无损查验、技术质量和缺陷修补等满足相应产品标准的需求； (3)X射线工业电视的数量满足产品出产需求,其动态灵敏度不大于4%，静态灵敏度不大于2%，1级容许的,应当有保存工业电视查看图画的方法； (4)1级和2级容许制造单位应当有超声波连探设备；1级容许的,并具有自动喷标、报警功用和记载功用，各级容许制造单位,均应有满足出产需求的便携式超声波探伤仪； (5)A1级和A2级容许制造单位应当有磁粉查看设备； (6)A1级和A2级容许制造单位，应当有表里焊头自动盯梢系统和钢管称重设备，水压实验机有自动记载设备；
B2.9理化查验 检查理化查验陈说，检查其查验方法、内容及其查验数值是不是符合有关产品标准和合同的技术需求，签字手续是不是符合规矩。理化查验由制作单位自行进行的，必要时现场监督试验进程。具体理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用试验）项目见注B-13。 注B-13压力管道元件的理化查验项目如下： (1)无缝钢管，为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等； (2)焊接钢管，为化学成分分析、金相、拉伸、冲击、落锤，对不锈钢还要包含晶粒度测定和耐蚀性试验等； (3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等； (4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才调的制作单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等； (5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等； 当不能在制作单位作业见证资料上进行供认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检供认的情况。 第二十二条产品出厂时，制作单位应当向订货单位最少供给以下技术文件和资料： 对需求选用射线检查方法进行无损检查的产品，检查射线检查底片的质量和评片的效果是不是符合有关安全技术标准及其有关标准的需求。检查不少于10％的射线检查底片。检查规划应当包含返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。 B2.6热处理 当不能在制造单位作业见证材料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检招认的情况。 第二十二条产品出厂时，制造单位应当向订货单位最少供给以下技术文件和材料： 对需求选用射线检查方法进行无损检查的产品，检查射线检查底片的质量和评片的效果是不是符合有关安全技术标准及其有关标准的需求。检查不少于10％的射线检查底片。检查规划应当包括返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。 B2.6热处理 检查热处理陈述，核对热处理记载曲线与热处理技术是不是一起。必要时现场检查热处理技术施行情况。
B2.7外观、几许标准 检查查验记载。施行组批监检的，每批最少检查1根（件、只）产品，施行逐台监检的逐台，进行外观、几许标准检查，检查是不是符合产品标准需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的检查项目见注B-12。 注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几许标准的检查项目如下： (1)管子进行颜色、标准标准（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平整及与管轴线笔直等。 (2)管件进行颜色、外观、基本参数、不圆度等。 B2.8分量 检查查验记载。每批最少检查1根（件、只）产品，称重检查其分量是不是符合产品标准需求。 (2)管件进行色彩、外观、基本参数、不圆度等。 B2.8分量 检查查验记载。每批最少检查1根（件、只）产品，称重检查其分量是不是契合产品规范需求。 B2.9理化查验 检查理化查验陈述，检查其查验方法、内容及其查验数值是不是契合有关产品规范和合同的技术需求，签字手续是不是契合规则。理化查验由制作单位自行进行的，必要时现场监督试验进程。具体理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用试验）项目见注B-13。 注B-13压力管道元件的理化查验项目如下： (1)无缝钢管，为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等； (2)焊接钢管，为化学成分分析、金相、拉伸、冲击、落锤，对不锈钢还要包含晶粒度测定和耐蚀性试验等； (3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等； (4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才华的制作单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等； (5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等； 当不能在制作单位作业见证资料上进行招认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检招认的状况。 第二十二条产品出厂时，制作单位应当向订购单位最少供应以下技术文件和资料：
螺旋缝埋 弧焊钢管 A1 有特殊要求的石油天然汽运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 资料钢管标准标准 A2石油天然气运送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 对需求选用射线检查办法进行无损检查的产品，检查射线检查底片的质量和评片的效果是不是契合有关安全技术标准及其有关标准的需求。检查不少于10％的射线检查底片。检查规划应当包括返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。 B2.6热处理 检查热处理陈述，核对热处理记载曲线与热处理技术是不是一同。必要时现场检查热处理技术实施状况。
B2.7外观、几许标准 检查查验记载。实施组批监检的，每批最少检查1根（件、只）产品，实施逐台监检的逐台，进行外观、几许标准检查，检查是不是契合产品标准需求。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的检查项目见注B-12。 注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几许标准的检查项目如下： (1)管子进行色彩、标准标准（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平坦及与管轴线笔直等。 等级 无缝钢管 A1 公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管 资料规范规范 A2（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管； （2）公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田（套）管用无缝钢管； （3）合金钢钢管的热扩（专项） B （1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管； （2）全部依照GB|T14976和GB8163规范制作的无缝钢管； （3）碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）； （4）各类管坯。 焊接钢管 品种（产品） 等级 无缝钢管 A1 公称直径大于或许等于200mm的无缝钢管 资料标准标准 A2（1）公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管； （2）公称直径小于200mm的石油天然气运送管道用和油气田（套）管用无缝钢管； （3）合金钢钢管的热扩（专项） B （1）公称直径大于25mm的其他无缝钢管； （2）悉数按照GB|T14976和GB8163标准制作的无缝钢管； （3）碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩（专项）； （4）各类管坯。