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水压试验按图纸要求，全面符合下列条件者为合格：
（1）容器和各部位焊缝无渗漏。
（2）容器无可见异常变形；
（3）经返修，焊补深度大于9毫米，或者小于壁厚一半的σs]4MPa的钢制容器，焊补部位按原探伤方法进行复查，无超过原定标准的缺陷；（4）设计要求进行残余变形测定的容器，容积残余变形率不超过10%。
水压试验合格后，缓慢卸压至表压零位，放干净存水，并用压缩空气吹干（对奥氏体不锈钢制容器，按第4.1条规定）。
拆卸泵水工装及设计、工艺规定的拆开部位，检查各密封面、紧固件，对出现损伤或超过技术条件规定的压痕者，均应修整，使之保持完好后再上防锈油，按规定单独报交装箱，或者与设备整体轻度装配连接报交入库。
对图纸有充氮气或惰性气体保护要求的，应按其规定充气密封。
气压试验
对要求或允许进行气压试验的容器，其焊缝必须经100%无损探伤合格，并全面复查有关技术文件，在安全员检查同意后方可进行。
气压试验的介质气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。对碳素钢、低合金钢制容器、介质气体温度不低于15℃。其他钢制容器、气压介质温度按图纸规定。
容器的开孔补强圈在容器压力试验之前，通入0.4~0.5MPa压缩空气检查焊缝质量。
开泵缓慢升压至试验压力值的10%，且不超过0.05MPa，停泵保压10分钟进行初步检查，合格后再缓慢升压到试验压力的50%（即PT /2），第二次停泵保压检查。以后按PT /10的压力值为级差，逐级缓慢升压；每升一级停泵保压10分钟。升压至试验压力值PT时，按容积大小，停泵保压10~30分钟，然后缓慢降至设计压力P，稳压至少30分钟涂肥皂水进行检查。