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吊钩钩身截面形状如图2所示，有圆形（a）、矩形（b）、梯形（c）、和T字形（d）。按受力情况分析，T字形截面最合理。但锻造工艺复杂。梯形截面受力较合理，锻造容易。矩形截面只用于片式吊钩，断面的承载能力未能充分利用，因而较为笨重。圆形截面则用于简单的小型吊钩。
锻造吊钩的尾部通常采用三角螺纹。但应力集中严重，容易在裂纹处断裂。因此大型吊钩多采用梯形或锯齿形螺纹，而国外则多采用圆形螺纹。片式吊钩各叠片用铆接紧固，为使吊钩与钢包之间易形成间隙，通常采用沉头铆钉。为防止吊钩在钢包耳轴部位磨损，在吊钩弯曲部上部应设置铜衬吊钩的检验
吊钩设计制造的一般要求a、吊钩表面及内部应无足以损害其可用性的缺陷、制造吊钩的材料或外购件应有制造单位的合格证等技术证明文件，否则应进行检验，查明性能合格后方可使用、经检验合格的吊钩，制造单位应在吊钩适当位置做出不易磨损的标记，并签发合格证。标记内容必须包括额定起重量、生产编号、制造日期、制造单位以及吊钩原始开口度等内容。
成品锻造单钩吊钩安全性能检验要求
、锻造单钩钢材应选用电炉、转炉冶炼，最好采用电渣重熔，其化学成份应按照《GB222-82钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差》和《GB223-82钢铁及合金化学分析方法》标准进行取样和分析，并符合表1的要求。
、应考虑适用环境的要求
、应满足强度、塑性、韧性、抗疲劳性及冲击的要求、满足设计与工艺的要求
、锻造单钩的纤维走向应符合吊钩形状的分布
、片式吊钩各叠片的轧制方向和纤维走向，应力求与受力方向一致，必须消除采用气割形成的热影响区、片式吊钩钩体及悬挂夹板不允许拼接