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1、管道安装一般按下列顺序进行： 先地下管，后地上管； 先大管后小管；先高压管后低压管； 先不锈钢管、合金钢管后碳素钢管； 先夹套管后单体管。
2、管道的焊缝位置应避开应力集中区，便于焊接、热处理及检验，并 应符合下列规定：
（1）直管段两焊缝间距不小于 150mm，且不小于公称外径。
（2）焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）的起弯点不得小于 100mm， 且不小于其公称外径。
（3）卷管的纵向焊缝应位于易检修的位置，但水平管的焊缝不宜置于管底部位。
（4）换向焊缝距支、吊架的净距不应小于 50mm；需要热处理的焊缝， 距支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍，且不小于 100mm。
（5）不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则，被开孔周围一倍孔径范围内 的焊缝，应全部进行无损探伤合格。
（6）有加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环距管子的环向焊缝不应小于 50mm。
（7）管道上的两铸件一般不宜直接焊接，在设计尺寸允许时，两铸件 间加焊短管。
3、管道安装前应进行内部清理，清理工作可根据管内的清洁要求及管 径的大小，分别采用下列方法中的一种：
（1）公称直径大于或等于 600mm 的管道，宜进入管内人工清扫或擦拭。
（2）公称直径 200～550mm 的管道，可用弧形板拖扫，或将管子直立，同时以木锤敲打管壁，使管内的铁锈及污物彻底倾出。
（3）公称直径 80～200mm 的管道，可用绑有破布、毛刷、钢丝刷的 铁丝在管内反复拖拉，直至干净。